سولڈر ویک بریڈ تار ویرولڈرنگ کلینر اور محفوظ کیوں بناتا ہے؟

مضمون خلاصہ

اگر آپ نے کبھی بھی ضد کرنے والے سولڈر کا مقابلہ کیا ہے جو بجنے سے انکار کرتا ہے ، کسی بورڈ میں فلوکس اسپلٹر دیکھتا ہے ، یا "صرف ایک مشترکہ کو ٹھیک کرنے" کی کوشش کرتے ہوئے ایک نازک پیڈ اٹھاتا ہے ، تو آپ کو پہلے ہی معلوم ہوتا ہے کہ ویران کرنا دوبارہ کام کا سب سے خطرہ ہوسکتا ہے۔ یہ گائیڈ بتاتا ہے کہ کیسےسولڈر ویک چوٹی تارکام ، صحیح چوٹی کی قسم اور چوڑائی کا انتخاب کیسے کریں ، اور بغیر کسی گرمی کے اجزاء یا نقصان پہنچانے والے نشانات-خاص طور پر جدید لیڈ فری اسمبلیاں اور ٹھیک پچ پیڈ پر اسے استعمال کرنے کا طریقہ۔ آپ کو عملی چیک لسٹس ، ایک سلیکشن ٹیبل ، خرابیوں کا سراغ لگانے کے اشارے ، اور ایک عمومی سوالنامہ بھی حاصل ہوگا جب آپ بنچ پر دباؤ ڈالتے ہیں تو آپ حوالہ دے سکتے ہیں۔



مضمون کی خاکہ

  • بریٹڈ تانبے کے سولڈر کو ہٹانے کے پیچھے اصول کی وضاحت کریں۔
  • جڑ کے وجوہات پر عام ناکامیوں (پیڈ لفٹ ، جھلس جانے والے بورڈز ، اوشیشوں ، سست ری ورک) کا نقشہ۔
  • عملی خرید/سلیکشن فریم ورک فراہم کریں: چوڑائی ، بنائی ، بہاؤ ، بہاؤ کا انداز ، پیکیجنگ ، مستقل مزاجی۔
  • ایک تکرار کرنے والی تکنیک کے ذریعے چلیں جو گرمی کو کم سے کم کرتی ہے اور کیشکا عمل کو زیادہ سے زیادہ کرتی ہے۔
  • ایک آسان حوالہ ٹیبل اور "فوری بچاؤ" خرابیوں کا سراغ لگانے والے حصے کی پیش کش کریں۔
  • خریداروں اور تکنیکی ماہرین کے سب سے عام سوالات کا جواب دیں جو سپلائر کا انتخاب کرنے سے پہلے پوچھتے ہیں۔

سولڈر وک بریڈ تار کیا ہے اور یہ حقیقت میں کیا حل کرتا ہے

Solder Wick Braid Wire

سولڈر ویک چوٹی تارایک مضبوطی سے بنے ہوئے تانبے کی چوٹی ہے جو پگھلا ہوا سولڈر کو کیشکا ایکشن کے ذریعہ مشترکہ سے دور کھینچنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کے بارے میں ایک "سولڈر اسفنج" کی طرح سوچئے جو اس لمحے کام کرتا ہے جب سولڈر مائع بن جاتا ہے: چوٹی کے عمدہ چینلز ٹانکا لگاتے ہیں اور ٹھنڈا ہوتے ہی اسے وہاں لاک کرتے ہیں۔ یہ آسان لگتا ہے ، لیکن یہ بینچ کے متعدد حقیقی مسائل حل کرتا ہے جن کے ساتھ عام طور پر کام کرنے والے ٹولز جدوجہد کرتے ہیں۔

  • کلینر جوڑ:اضافی سولڈر کو ہٹاتا ہے تاکہ پیڈ فلیٹ اور ریزولڈرنگ کے لئے تیار ہوں۔
  • محفوظ جزو کو ہٹانا:بورڈ سے دور حصوں کو پری یا راک کرنے کی ضرورت کو کم کرتا ہے۔
  • کم کام کا خطرہ:جب صحیح طریقے سے استعمال کیا جاتا ہے تو ، یہ "دوبارہ پگھل اور امید" کے مقابلے میں گرمی کی نمائش کے وقت کو کم کرتا ہے۔
  • چھوٹے پیڈوں پر بہتر کنٹرول:ٹھیک پِچ آئی سی پیڈ ، چھوٹے گزرنے والے ، اور نازک نشانات کے لئے بہت اچھا ہے جہاں سکشن بہت جارحانہ ہے۔

کلیدی جملہ "جب صحیح طریقے سے استعمال ہوتا ہے۔" چوٹی پر لگائے جانے والی بہت سی ناکامیوں دراصل تکنیک یا انتخاب کے مسائل ہیں: غلط چوڑائی ، ناکافی بہاؤ کی سرگرمی ، بہت زیادہ دباؤ ، یا ٹکڑے ٹکڑے کو پکانے کے ل enough لوہے کو کافی لمبی جگہ پر چھوڑنا۔


عام طور پر ویرانی کرنے والے درد کے مقامات اور اصل وجوہات

درد نقطہ 1: چوٹی "کچھ نہیں کرتی ہے۔"

  • کھوٹ کے لئے لوہے کا درجہ حرارت بہت کم (خاص طور پر لیڈ فری)۔
  • ایک چھوٹے مشترکہ کے لئے چوٹی بہت وسیع یا بہت موٹی ہے ، لہذا گرمی اچھی طرح سے منتقلی نہیں کرتی ہے۔
  • بہاؤ ختم یا ناکافی ہے۔ آکسیکرن کیشکا بہاؤ کو روکتا ہے۔

درد نقطہ 2: پیڈ لفٹ یا نشانات کے چھلکے۔

  • بہت زیادہ نیچے کا دباؤ (چوٹی سینڈ پیپر نہیں ہے)۔
  • گرمی رہائش کا وقت بہت لمبا ہے۔ تانبے کے تحت چپکنے والی کمزور ہوتی ہے۔
  • سولڈر کو مکمل طور پر مستحکم ہونے سے پہلے چوٹی کو ہٹانا پیڈ کو "پکڑ" سکتا ہے۔

درد نقطہ 3: چپچپا اوشیشوں یا دوبارہ کام گندا لگتا ہے۔

  • فلوکس کیمسٹری بہت جارحانہ ہے یا آپ کی صفائی کے عمل سے ہم آہنگ نہیں ہے۔
  • پرانا بہاؤ جلتا ہے کیونکہ لوہا ایک جگہ پر بہت لمبا بیٹھتا ہے۔
  • چوٹی اسٹوریج/ہینڈلنگ آلودگی (دھول ، تیل) متعارف کراتی ہے ، جس کی وجہ سے ناہموار گیلا ہوتا ہے۔

درد نقطہ 4: آپریٹرز میں دوبارہ کام سست اور متضاد ہے۔

  • آپریٹرز "چوٹی سے لڑیں" کیونکہ انتخاب پیڈ کے سائز کے ذریعہ معیاری نہیں ہے۔
  • چوٹی بنے ہوئے کثافت بیچ کے ذریعہ مختلف ہوتی ہے ، جو ٹانکا لگانے والے سلوک کو تبدیل کرتی ہے۔
  • ناقص پیکیجنگ آکسائڈائزڈ تانبے کی طرف جاتا ہے ، جس سے تکرار کو کم کیا جاتا ہے۔

اپنی ملازمت کے لئے صحیح چوٹی کا انتخاب کیسے کریں

"جو کچھ بھی سب سے سستا ہے" کے ذریعہ چوٹی خریدنا یہ ہے کہ کتنی ٹیمیں سکریپ بورڈز کے ذریعے ، دوبارہ کام کرنے کا وقت ، اور متضاد نتائج کی زیادہ سے زیادہ ادائیگی کرتی ہیں۔ ایک عملی انتخاب کا فریم ورک چند پیمائش کرنے والے عوامل پر مرکوز ہے:

  • چوڑائی:پیڈ/مشترکہ سائز سے چوٹی کی چوڑائی کو میچ کریں۔ بہت وسیع بربادی گرمی اور اپٹیک کو سست کردیتی ہے۔ بہت تنگ ہونے کے لئے بار بار گزرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
  • بنائی اور کثافت:ایک مستقل چوٹی کا ڈھانچہ پیش قیاسی کیشکا چینلز اور مستحکم سولڈر جذب پیدا کرتا ہے۔
  • بہاؤ کی قسم (یا غیر منقولہ):پری فلوکسڈ چوٹی کام کو تیز کرسکتی ہے۔ اگر آپ خود اپنا بہاؤ استعمال کرتے ہیں تو انفلوکسڈ چوٹی زیادہ سے زیادہ کنٹرول دیتی ہے۔
  • تانبے کی پاکیزگی اور آکسیکرن کنٹرول:کلینر تانبے تیز اور زیادہ یکساں طور پر سولڈر جذب کرتا ہے۔
  • پیکیجنگ اور اسٹوریج:مہر بند ، صاف پیکیجنگ کارکردگی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے-خاص کر مرطوب یا اعلی درجے کے ماحول میں۔

اگر آپ کا کام ٹھیک پِچ ایس ایم ڈی اور سوراخ والے کنیکٹر کے مابین تبدیل ہوجاتا ہے تو ، کم از کم دو چوڑائیوں کو ذخیرہ کرنے اور معیاری بنانے پر غور کریں کہ کس کام کے لئے کس چوڑائی کو استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ ایک فیصلہ آپریٹر کی تغیر کو زیادہ تر لوگوں کی توقع سے زیادہ کم کرتا ہے۔


پیڈ لفٹنگ کے بغیر سولڈر وک بریڈ تار کا استعمال کیسے کریں

یہاں ایک تکرار کرنے والا طریقہ ہے جو پیڈوں کی حفاظت کرتا ہے اور نتائج کو مستقل رکھتا ہے - خاص طور پر اہم جب آپ مہنگے اسمبلیوں یا عمدہ نشانات سے نمٹ رہے ہو۔

  1. مشترکہ تیار کریں:ضد کے جوڑ میں تھوڑی مقدار میں تازہ ٹانکا لگانے کا اضافہ کریں (ہاں ، سولڈر کو ہٹانے کے لئے سولڈر شامل کریں)۔ تازہ کھوٹ گرمی کی منتقلی میں مدد کرتا ہے اور گیلے کو بہتر بناتا ہے۔
  2. بہاؤ جان بوجھ کر استعمال کریں:یہاں تک کہ پری فلوکسڈ چوٹی کے ساتھ بھی ، مشترکہ میں ہم آہنگ بہاؤ کا ایک چھوٹا سا لمس چوٹی میں سولڈر کے بہاؤ کو ڈرامائی انداز میں بہتر بنا سکتا ہے۔
  3. پہلے چوٹی رکھیں ، پھر آئرن:سولڈر پر چوٹی کا فلیٹ بچھائیں۔ لوہے کی نوک کو چوٹی کے اوپر رکھیں۔ یہ پیڈ کو براہ راست ٹپ رابطے سے بچاتا ہے اور گرمی کو زیادہ یکساں طور پر پھیلاتا ہے۔
  4. کم سے کم دباؤ ، مختصر رہائش:گرمی اور کیشکا کارروائی کو کام کرنے دیں۔ اگر آپ اپنے آپ کو سختی سے دباتے ہوئے پاتے ہیں تو ، چوڑائی/درجہ حرارت/بہاؤ کو روکیں اور ایڈجسٹ کریں۔
  5. جیسے آپ "پینٹنگ" ہو جیسے منتقل کریں:جب سولڈر بہنا شروع ہوتا ہے تو ، تازہ چوٹی کو بے نقاب کرنے کے لئے کچھ ملی میٹر کے ذریعہ چوٹی کے ساتھ آہستہ سے سلائڈ کریں۔ جارحانہ انداز میں گھسیٹیں نہ کریں - جیسے جیسے چوٹی کا بوجھ پڑتا ہے آسانی سے آگے بڑھیں۔
  6. ایک بار جب سولڈر پکڑا جاتا ہے تو سیدھے اوپر اٹھائیں:لوہے اور چوٹی کو ایک ساتھ ہٹا دیں ، پھر صاف ستھرا اٹھائیں۔ اگر منسلک ہوتے ہوئے سولڈر دوبارہ ٹھوس ہوجاتا ہے تو ، لفٹنگ سے پہلے مختصر طور پر دوبارہ گرم کریں۔
  7. ٹرم استعمال شدہ چوٹی:ایک سنترپت حصے کو دوبارہ استعمال نہ کریں۔ اسے کاٹ دیا ؛ ایک بھری ہوئی چوٹی گرمی کا سنک بن جاتی ہے اور سولڈر کو دوبارہ تیار کرسکتی ہے۔

نازک بورڈز کے لئے فوری حفاظت کا نوٹ

  • پتلی پی سی بی یا حرارت سے متعلق حساس پیڈوں پر ، بروٹ فورس کے درجہ حرارت پر کم رابطے کے وقت کو ترجیح دیں۔
  • اگر آپ دیکھتے ہیں کہ پیڈ کی رنگت یا بورڈ کو "گرم" مہک آتی ہے تو ، آپ پہلے ہی بہت لمبا رہ چکے ہیں۔
  • ٹھیک پچ آئی سی ایس کے ل part ، جزو کو ہٹانے کے بعد بنیادی طور پر پیڈ لگانے کے لئے چوٹی کے استعمال پر غور کریں ، نہ کہ ہٹانے کا واحد طریقہ۔

چوڑائی ، بہاؤ اور عام استعمال کے لئے انتخاب کی جدول

اس جدول کو عملی نقطہ کے طور پر استعمال کریں۔ عین مطابق سائز سپلائر کے ذریعہ مختلف ہوتے ہیں ، لیکن منطق ایک ہی رہتی ہے: جسمانی سولڈر کے علاقے اور آپ کی صفائی کی ضروریات سے چوٹی کی چوڑائی کو میچ کریں۔

چوٹی کی چوڑائی (عام) کے لئے بہترین تجویز کردہ بہاؤ نقطہ نظر عام غلطی
تنگ (ٹھیک پچ) ایس ایم ڈی پیڈ ، چھوٹے گزرنے والے ، آئی سی پیڈ کی صفائی ہلکا بیرونی بہاؤ یا ہلکے پری فلوکسڈ بہت سخت گھسیٹنا اور پیڈ چھینتے ہوئے
میڈیم (عمومی کام) ہیڈر ، میڈیم پیڈ ، عام مشترکہ سطح رفتار کے لئے پری فلوکسڈ ؛ اگر آکسائڈائزڈ ہو تو بہاؤ شامل کریں سنترپت چوٹی والے حصوں کو دوبارہ استعمال کرنا
وسیع (اعلی حجم سولڈر) بڑے پیڈ ، ڈھالیں ، کنیکٹر ، ہیوی ٹانکا تالاب بیرونی بہاؤ اکثر تیز رفتار کو تیز کرنے میں مدد کرتا ہے چھوٹے پیڈوں پر وسیع چوٹی کا استعمال (سست ، خطرناک)
غیر منقولہ (کسی بھی چوڑائی) پروسیس پر قابو پانے والی لائنیں ، کسٹم فلوکس کی ضروریات قابل تکرار اوشیشوں کے کنٹرول کے ل your اپنے منظور شدہ بہاؤ کا استعمال کریں فلوکس کو مکمل طور پر اچھالنا اور چوٹی کا الزام لگانا

خرابیوں کا سراغ لگانا اور بہترین عمل

جب نتائج غلط نظر آتے ہیں تو ، اندازہ نہ کریں - تشخیص کریں۔ یہ فوری چیک ایک منٹ کے اندر اندر زیادہ تر مسائل کو حل کرتے ہیں۔

اگر سولڈر چوٹی میں نہیں کھڑا ہوگا:

  • گرمی کی بہتر منتقلی کے لئے ایک تنگ چوڑائی پر جائیں۔
  • مشترکہ میں تھوڑی مقدار میں بہاؤ شامل کریں اور دوبارہ کوشش کریں۔
  • لوہے کے نوک (صاف ، دوبارہ ٹن) کو تازہ کریں لہذا گرمی موثر انداز میں حرکت کرتی ہے۔
  • لیڈ فری سولڈر کے ل temperature ، درجہ حرارت کو معمولی سے بڑھاؤ اور اشارے کو "پارکنگ" کرنے کے بجائے رہائش کے وقت کو مختصر کریں۔

اگر پیڈ دباؤ میں نظر آتے ہیں یا لفٹنگ شروع کرتے ہیں:

  • فوری طور پر دباؤ کو کم کریں ؛ چوٹی کو فلیٹ بیٹھنے دیں۔
  • مختصر رابطے کے چکروں کا استعمال کریں: گرمی 1–2 سیکنڈ ، لفٹ ، دوبارہ جائزہ لیں ، اگر ضرورت ہو تو دہرائیں۔
  • لوہے اور چوٹی کو ایک ساتھ اٹھاو ؛ جب سولڈر مشکل ہے تو چوٹی کے کنارے کو چھلکا نہ کریں۔

اگر اوشیشوں کا مسئلہ ہے:

  • اپنے صفائی کے عمل کے ساتھ مطابقت رکھنے والے اوشیشوں کے ساتھ چوٹی کا انتخاب کریں۔
  • فلوکس چیرنگ کو روکنے کے لئے رہائش کا وقت مختصر رکھیں۔
  • باقیات میں پکنے والے تیلوں سے بچنے کے لئے صاف ہاتھوں/دستانے سے مہر بند کریں اور ہینڈل کریں۔

حقیقی زندگی میں "اچھی چوٹی" کی طرح دکھتی ہے

Solder Wick Braid Wire

دو چوٹیوں کو ایک تصویر میں ایک جیسے نظر آسکتے ہیں اور بینچ میں مکمل طور پر مختلف سلوک کرسکتے ہیں۔ اگر آپ پیداوار ، مرمت کی دکانوں ، یا کوالٹی کنٹرول لائن کے لئے سورس کر رہے ہیں ، اعادہ پر اثر انداز ہونے والے خصلتوں پر دھیان دیں:

  • مستقل بنائی:یکساں ساخت بے ترتیب جگہوں پر "چینلنگ" کے بجائے یکساں طور پر سولڈر کے بہاؤ میں مدد کرتا ہے۔
  • رول سے رول تک مستحکم کارکردگی:آپریٹرز کو ہر بیچ کے لئے تکنیک کو دوبارہ سیکھنے کی ضرورت نہیں ہونی چاہئے۔
  • صاف تانبے کی سطح:تیز گیلا ہونے کا مطلب گرمی کا وقت کم ہوتا ہے ، جو پیڈ کو پہنچنے والے نقصان کو براہ راست کم کرتا ہے۔
  • عملی پیکیجنگ:ایک ڈسپنسر جو الجھنوں اور آلودگی کو روکتا ہے وقت کی بچت اور فضلہ کو کم کرتا ہے۔

بہت سارے خریدار سپلائر کی وشوسنییتا کے بارے میں بھی پرواہ کرتے ہیں: لیڈ ٹائمز ، بیچ ٹریس ایبلٹی ، اور مختلف ری ورک اسٹیشنوں سے چوٹی کے اختیارات سے ملنے کی صلاحیت۔ ڈونگ گوان کوندے الیکٹرانکس کمپنی ، لمیٹڈحقیقی دنیا کے دوبارہ کام کے حالات کے ل built بوٹڈ تار کے حل پر فوکس-جہاں تیز رفتار معاملات ہیں ، لیکن بورڈ کے خرچ پر نہیں۔ چاہے آپ کو روزانہ کی مرمت کے ل a عمومی مقصد کی چوٹی کی ضرورت ہو یا معیاری عمل کے ل a زیادہ کنٹرول شدہ آپشن ، مستقل سپلائر کا انتخاب ٹیموں اور شفٹوں میں نتائج کو مستحکم رکھنے میں مدد کرتا ہے۔


سوالات

میں سولڈر ویک بریڈ تار کی صحیح چوڑائی کیسے چنوں؟

چوڑائی کی چوڑائی کو پیڈ یا سولڈر کے علاقے سے مماثل کرکے شروع کریں جسے آپ ہٹانا چاہتے ہیں۔ اگر چوٹی پیڈ سے زیادہ وسیع ہے تو ، گرمی پھیل جاتی ہے اور اپٹیک سست ہوجاتی ہے۔ اگر یہ بہت تنگ ہے تو ، آپ کو متعدد پاسوں کی ضرورت ہوگی۔ بہت سے بینچوں کے ل a ، ایک تنگ اور درمیانے درجے کی چوڑائی کا ذخیرہ زیادہ تر روزانہ کام کا احاطہ کرتا ہے۔

کیا پری فلوکسڈ چوٹی ہمیشہ بہتر ہے؟

ہمیشہ نہیں۔ پری فلوکسڈ چوٹی آسان اور تیز ہے ، خاص طور پر مرمت کے کاموں کے لئے۔ لیکن اگر آپ کے عمل میں مخصوص اوشیشوں کے کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے یا آپ کے پاس منظور شدہ فلوکس سسٹم ہے ، انفلوکسڈ چوٹی کے علاوہ آپ کا منتخب کردہ بہاؤ زیادہ مستقل ہوسکتا ہے۔ "بہترین" آپشن وہی ہے جو آپ کی صفائی اور معیار کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

چوٹی کے ساتھ لوگ سب سے بڑی غلطی کیا کرتے ہیں؟

گرمی کی منتقلی کے متبادل کے طور پر دباؤ کا استعمال۔ سخت دبانے سے پیڈ لفٹ اور بورڈ کے نقصان کا امکان بڑھ جاتا ہے۔ اگر ویکنگ سست ہے تو ، چوٹی کی چوڑائی کو ایڈجسٹ کریں ، نوک کو تازہ کریں ، بہاؤ کا ایک ٹچ شامل کریں ، یا درجہ حرارت پر نظر ثانی کریں - پھر ہلکے رابطے کے ساتھ دوبارہ کوشش کریں۔

کیا چوٹی لیڈ فری سولڈر سنبھال سکتی ہے؟

ہاں ، لیکن سیسہ سے پاک مرکب کو اکثر گرمی کی منتقلی اور صاف ستھرا گیلے حالات کی ضرورت ہوتی ہے۔ ضرورت پڑنے پر تازہ بہاؤ کا استعمال کریں ، رہائش کا وقت مختصر رکھیں ، اور ایک ایسی چوٹی کی چوڑائی کا انتخاب کریں جو مشترکہ کے مطابق ہو۔ اگر آپ جدوجہد کر رہے ہیں تو ، تھوڑی مقدار میں تازہ سولڈر شامل کرنے سے ہٹانے کی رفتار کو ڈرامائی طور پر بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

مجھے اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرنے کے لئے سولڈر وک بریڈ تار کو کس طرح اسٹور کرنا چاہئے؟

استعمال میں نہ ہونے پر اسے مہر رکھیں ، مرطوب ذخیرہ سے بچیں ، اور دھول یا تیل سے آلودگی کو روکیں۔ اگر آپ وقت کے ساتھ ساتھ آہستہ آہستہ گیلے ہوتے ہوئے دیکھتے ہیں تو ، کسی تازہ حصے/رول میں تبدیل ہونے سے کارکردگی کو بحال کیا جاسکتا ہے۔ اچھی پیکیجنگ صرف سہولت نہیں ہے - یہ چوٹی کی سطح کی حالت کی حفاظت کرتی ہے۔


خیالات بند کرنا

ویرانی کرنے کو کنٹرول محسوس کرنا چاہئے ، افراتفری کا نہیں۔ جب آپ چوٹی کو نوکری سے ملاتے ہیں اور اپنی تکنیک کو نرم اور دہرانے کے قابل رکھتے ہیں ،سولڈر ویک چوٹی تاربورڈ کی حفاظت کا ایک آسان ترین طریقہ بن جاتا ہے جبکہ ری ورک اسپیڈ اور ختم معیار کو بہتر بناتے ہوئے۔ اگر آپ کی ٹیم متضاد نتائج ، پیڈ کو پہنچنے والے نقصان ، یا گندا صفائی کے ساتھ معاملہ کر رہی ہے تو ، یہ عام طور پر تنہا "آپریٹر کی مہارت" نہیں ہوتا ہے۔

ری ورک کو آسان بنانے کے لئے تیار ہیں؟

ہمیں اپنی درخواست (لیڈ فری یا لیڈڈ ، پیڈ سائز کی حد ، صفائی کی ترجیح ، اور عام اجزاء) بتائیں ، اور ہم آپ کو ایک ایسا چوٹی کا انتخاب کرنے میں مدد کریں گے جو آپ کے بینچ پر مستقل کارکردگی کا مظاہرہ کرے۔ اگر آپ مستحکم معیار اور عملی مدد چاہتے ہیںڈونگ گوان کوندے الیکٹرانکس کمپنی ، لمیٹڈ, ہم سے رابطہ کریں اور اپنے عمل کے مطابق ایک سفارش حاصل کریں۔

انکوائری بھیجیں۔

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy