مضمون خلاصہ
اگر آپ نے کبھی بھی ضد کرنے والے سولڈر کا مقابلہ کیا ہے جو بجنے سے انکار کرتا ہے ، کسی بورڈ میں فلوکس اسپلٹر دیکھتا ہے ، یا "صرف ایک مشترکہ کو ٹھیک کرنے" کی کوشش کرتے ہوئے ایک نازک پیڈ اٹھاتا ہے ، تو آپ کو پہلے ہی معلوم ہوتا ہے کہ ویران کرنا دوبارہ کام کا سب سے خطرہ ہوسکتا ہے۔ یہ گائیڈ بتاتا ہے کہ کیسےسولڈر ویک چوٹی تارکام ، صحیح چوٹی کی قسم اور چوڑائی کا انتخاب کیسے کریں ، اور بغیر کسی گرمی کے اجزاء یا نقصان پہنچانے والے نشانات-خاص طور پر جدید لیڈ فری اسمبلیاں اور ٹھیک پچ پیڈ پر اسے استعمال کرنے کا طریقہ۔ آپ کو عملی چیک لسٹس ، ایک سلیکشن ٹیبل ، خرابیوں کا سراغ لگانے کے اشارے ، اور ایک عمومی سوالنامہ بھی حاصل ہوگا جب آپ بنچ پر دباؤ ڈالتے ہیں تو آپ حوالہ دے سکتے ہیں۔
مشمولات کی جدول
سولڈر ویک چوٹی تارایک مضبوطی سے بنے ہوئے تانبے کی چوٹی ہے جو پگھلا ہوا سولڈر کو کیشکا ایکشن کے ذریعہ مشترکہ سے دور کھینچنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کے بارے میں ایک "سولڈر اسفنج" کی طرح سوچئے جو اس لمحے کام کرتا ہے جب سولڈر مائع بن جاتا ہے: چوٹی کے عمدہ چینلز ٹانکا لگاتے ہیں اور ٹھنڈا ہوتے ہی اسے وہاں لاک کرتے ہیں۔ یہ آسان لگتا ہے ، لیکن یہ بینچ کے متعدد حقیقی مسائل حل کرتا ہے جن کے ساتھ عام طور پر کام کرنے والے ٹولز جدوجہد کرتے ہیں۔
کلیدی جملہ "جب صحیح طریقے سے استعمال ہوتا ہے۔" چوٹی پر لگائے جانے والی بہت سی ناکامیوں دراصل تکنیک یا انتخاب کے مسائل ہیں: غلط چوڑائی ، ناکافی بہاؤ کی سرگرمی ، بہت زیادہ دباؤ ، یا ٹکڑے ٹکڑے کو پکانے کے ل enough لوہے کو کافی لمبی جگہ پر چھوڑنا۔
درد نقطہ 1: چوٹی "کچھ نہیں کرتی ہے۔"
درد نقطہ 2: پیڈ لفٹ یا نشانات کے چھلکے۔
درد نقطہ 3: چپچپا اوشیشوں یا دوبارہ کام گندا لگتا ہے۔
درد نقطہ 4: آپریٹرز میں دوبارہ کام سست اور متضاد ہے۔
"جو کچھ بھی سب سے سستا ہے" کے ذریعہ چوٹی خریدنا یہ ہے کہ کتنی ٹیمیں سکریپ بورڈز کے ذریعے ، دوبارہ کام کرنے کا وقت ، اور متضاد نتائج کی زیادہ سے زیادہ ادائیگی کرتی ہیں۔ ایک عملی انتخاب کا فریم ورک چند پیمائش کرنے والے عوامل پر مرکوز ہے:
اگر آپ کا کام ٹھیک پِچ ایس ایم ڈی اور سوراخ والے کنیکٹر کے مابین تبدیل ہوجاتا ہے تو ، کم از کم دو چوڑائیوں کو ذخیرہ کرنے اور معیاری بنانے پر غور کریں کہ کس کام کے لئے کس چوڑائی کو استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ ایک فیصلہ آپریٹر کی تغیر کو زیادہ تر لوگوں کی توقع سے زیادہ کم کرتا ہے۔
یہاں ایک تکرار کرنے والا طریقہ ہے جو پیڈوں کی حفاظت کرتا ہے اور نتائج کو مستقل رکھتا ہے - خاص طور پر اہم جب آپ مہنگے اسمبلیوں یا عمدہ نشانات سے نمٹ رہے ہو۔
نازک بورڈز کے لئے فوری حفاظت کا نوٹ
اس جدول کو عملی نقطہ کے طور پر استعمال کریں۔ عین مطابق سائز سپلائر کے ذریعہ مختلف ہوتے ہیں ، لیکن منطق ایک ہی رہتی ہے: جسمانی سولڈر کے علاقے اور آپ کی صفائی کی ضروریات سے چوٹی کی چوڑائی کو میچ کریں۔
| چوٹی کی چوڑائی (عام) | کے لئے بہترین | تجویز کردہ بہاؤ نقطہ نظر | عام غلطی |
|---|---|---|---|
| تنگ (ٹھیک پچ) | ایس ایم ڈی پیڈ ، چھوٹے گزرنے والے ، آئی سی پیڈ کی صفائی | ہلکا بیرونی بہاؤ یا ہلکے پری فلوکسڈ | بہت سخت گھسیٹنا اور پیڈ چھینتے ہوئے |
| میڈیم (عمومی کام) | ہیڈر ، میڈیم پیڈ ، عام مشترکہ سطح | رفتار کے لئے پری فلوکسڈ ؛ اگر آکسائڈائزڈ ہو تو بہاؤ شامل کریں | سنترپت چوٹی والے حصوں کو دوبارہ استعمال کرنا |
| وسیع (اعلی حجم سولڈر) | بڑے پیڈ ، ڈھالیں ، کنیکٹر ، ہیوی ٹانکا تالاب | بیرونی بہاؤ اکثر تیز رفتار کو تیز کرنے میں مدد کرتا ہے | چھوٹے پیڈوں پر وسیع چوٹی کا استعمال (سست ، خطرناک) |
| غیر منقولہ (کسی بھی چوڑائی) | پروسیس پر قابو پانے والی لائنیں ، کسٹم فلوکس کی ضروریات | قابل تکرار اوشیشوں کے کنٹرول کے ل your اپنے منظور شدہ بہاؤ کا استعمال کریں | فلوکس کو مکمل طور پر اچھالنا اور چوٹی کا الزام لگانا |
جب نتائج غلط نظر آتے ہیں تو ، اندازہ نہ کریں - تشخیص کریں۔ یہ فوری چیک ایک منٹ کے اندر اندر زیادہ تر مسائل کو حل کرتے ہیں۔
اگر سولڈر چوٹی میں نہیں کھڑا ہوگا:
اگر پیڈ دباؤ میں نظر آتے ہیں یا لفٹنگ شروع کرتے ہیں:
اگر اوشیشوں کا مسئلہ ہے:
دو چوٹیوں کو ایک تصویر میں ایک جیسے نظر آسکتے ہیں اور بینچ میں مکمل طور پر مختلف سلوک کرسکتے ہیں۔ اگر آپ پیداوار ، مرمت کی دکانوں ، یا کوالٹی کنٹرول لائن کے لئے سورس کر رہے ہیں ، اعادہ پر اثر انداز ہونے والے خصلتوں پر دھیان دیں:
بہت سارے خریدار سپلائر کی وشوسنییتا کے بارے میں بھی پرواہ کرتے ہیں: لیڈ ٹائمز ، بیچ ٹریس ایبلٹی ، اور مختلف ری ورک اسٹیشنوں سے چوٹی کے اختیارات سے ملنے کی صلاحیت۔ ڈونگ گوان کوندے الیکٹرانکس کمپنی ، لمیٹڈحقیقی دنیا کے دوبارہ کام کے حالات کے ل built بوٹڈ تار کے حل پر فوکس-جہاں تیز رفتار معاملات ہیں ، لیکن بورڈ کے خرچ پر نہیں۔ چاہے آپ کو روزانہ کی مرمت کے ل a عمومی مقصد کی چوٹی کی ضرورت ہو یا معیاری عمل کے ل a زیادہ کنٹرول شدہ آپشن ، مستقل سپلائر کا انتخاب ٹیموں اور شفٹوں میں نتائج کو مستحکم رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
میں سولڈر ویک بریڈ تار کی صحیح چوڑائی کیسے چنوں؟
چوڑائی کی چوڑائی کو پیڈ یا سولڈر کے علاقے سے مماثل کرکے شروع کریں جسے آپ ہٹانا چاہتے ہیں۔ اگر چوٹی پیڈ سے زیادہ وسیع ہے تو ، گرمی پھیل جاتی ہے اور اپٹیک سست ہوجاتی ہے۔ اگر یہ بہت تنگ ہے تو ، آپ کو متعدد پاسوں کی ضرورت ہوگی۔ بہت سے بینچوں کے ل a ، ایک تنگ اور درمیانے درجے کی چوڑائی کا ذخیرہ زیادہ تر روزانہ کام کا احاطہ کرتا ہے۔
کیا پری فلوکسڈ چوٹی ہمیشہ بہتر ہے؟
ہمیشہ نہیں۔ پری فلوکسڈ چوٹی آسان اور تیز ہے ، خاص طور پر مرمت کے کاموں کے لئے۔ لیکن اگر آپ کے عمل میں مخصوص اوشیشوں کے کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے یا آپ کے پاس منظور شدہ فلوکس سسٹم ہے ، انفلوکسڈ چوٹی کے علاوہ آپ کا منتخب کردہ بہاؤ زیادہ مستقل ہوسکتا ہے۔ "بہترین" آپشن وہی ہے جو آپ کی صفائی اور معیار کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
چوٹی کے ساتھ لوگ سب سے بڑی غلطی کیا کرتے ہیں؟
گرمی کی منتقلی کے متبادل کے طور پر دباؤ کا استعمال۔ سخت دبانے سے پیڈ لفٹ اور بورڈ کے نقصان کا امکان بڑھ جاتا ہے۔ اگر ویکنگ سست ہے تو ، چوٹی کی چوڑائی کو ایڈجسٹ کریں ، نوک کو تازہ کریں ، بہاؤ کا ایک ٹچ شامل کریں ، یا درجہ حرارت پر نظر ثانی کریں - پھر ہلکے رابطے کے ساتھ دوبارہ کوشش کریں۔
کیا چوٹی لیڈ فری سولڈر سنبھال سکتی ہے؟
ہاں ، لیکن سیسہ سے پاک مرکب کو اکثر گرمی کی منتقلی اور صاف ستھرا گیلے حالات کی ضرورت ہوتی ہے۔ ضرورت پڑنے پر تازہ بہاؤ کا استعمال کریں ، رہائش کا وقت مختصر رکھیں ، اور ایک ایسی چوٹی کی چوڑائی کا انتخاب کریں جو مشترکہ کے مطابق ہو۔ اگر آپ جدوجہد کر رہے ہیں تو ، تھوڑی مقدار میں تازہ سولڈر شامل کرنے سے ہٹانے کی رفتار کو ڈرامائی طور پر بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
مجھے اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرنے کے لئے سولڈر وک بریڈ تار کو کس طرح اسٹور کرنا چاہئے؟
استعمال میں نہ ہونے پر اسے مہر رکھیں ، مرطوب ذخیرہ سے بچیں ، اور دھول یا تیل سے آلودگی کو روکیں۔ اگر آپ وقت کے ساتھ ساتھ آہستہ آہستہ گیلے ہوتے ہوئے دیکھتے ہیں تو ، کسی تازہ حصے/رول میں تبدیل ہونے سے کارکردگی کو بحال کیا جاسکتا ہے۔ اچھی پیکیجنگ صرف سہولت نہیں ہے - یہ چوٹی کی سطح کی حالت کی حفاظت کرتی ہے۔
ویرانی کرنے کو کنٹرول محسوس کرنا چاہئے ، افراتفری کا نہیں۔ جب آپ چوٹی کو نوکری سے ملاتے ہیں اور اپنی تکنیک کو نرم اور دہرانے کے قابل رکھتے ہیں ،سولڈر ویک چوٹی تاربورڈ کی حفاظت کا ایک آسان ترین طریقہ بن جاتا ہے جبکہ ری ورک اسپیڈ اور ختم معیار کو بہتر بناتے ہوئے۔ اگر آپ کی ٹیم متضاد نتائج ، پیڈ کو پہنچنے والے نقصان ، یا گندا صفائی کے ساتھ معاملہ کر رہی ہے تو ، یہ عام طور پر تنہا "آپریٹر کی مہارت" نہیں ہوتا ہے۔
ری ورک کو آسان بنانے کے لئے تیار ہیں؟
ہمیں اپنی درخواست (لیڈ فری یا لیڈڈ ، پیڈ سائز کی حد ، صفائی کی ترجیح ، اور عام اجزاء) بتائیں ، اور ہم آپ کو ایک ایسا چوٹی کا انتخاب کرنے میں مدد کریں گے جو آپ کے بینچ پر مستقل کارکردگی کا مظاہرہ کرے۔ اگر آپ مستحکم معیار اور عملی مدد چاہتے ہیںڈونگ گوان کوندے الیکٹرانکس کمپنی ، لمیٹڈ, ہم سے رابطہ کریں اور اپنے عمل کے مطابق ایک سفارش حاصل کریں۔