ٹن شدہ تانبے کی لٹ میش ٹیوب

-پیداوار کا عمل: سب سے پہلے ، تانبے سے پوش ایلومینیم تار تیار کیا جاتا ہے ، پھر مناسب تار قطر کی طرف کھینچا جاتا ہے ، اس کے بعد بنائی کی مشین کا استعمال کرتے ہوئے میش ٹیوب کی شکل میں بنائی جاتی ہے ، اور آخر کار سنکنرن مزاحمت اور آکسیکرن مزاحمت کو بڑھانے کے لئے ٹن چڑھانا کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔

-مادی ساخت: تانبے سے پوش ایلومینیم تار کی بنیاد پر ، ٹن کی ایک پرت گرم ڈپ ٹننگ کے عمل کے ذریعے اس کی سطح پر لگائی جاتی ہے۔ تانبے سے پوش ایلومینیم تار ایک تانبے کی پرت پر مشتمل ہوتا ہے جس میں ایلومینیم کور تار کی بیرونی سطح کے ارد گرد لپیٹا جاتا ہے ، جو تانبے کی پرت اور بنیادی تار کے مابین ایک مضبوط جوہری میٹالرجیکل بانڈ تشکیل دیتا ہے۔

ٹن چڑھایا تانبے سے پوش ایلومینیم تار بنیادی طور پر ایلومینیم کور تار ، تانبے کی کلیڈنگ پرت ، اور ایک ٹن کوٹنگ پر مشتمل ہوتا ہے۔ ایلومینیم کور تار بنیادی چالکتا مہیا کرتا ہے ، تانبے کی کلیڈنگ پرت چالکتا اور آکسیکرن مزاحمت کو بڑھا دیتی ہے ، اور ٹن کوٹنگ سنکنرن مزاحمت ، آکسیکرن مزاحمت ، ویلڈیبلٹی اور رابطے کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔ اس کے بعد یہ بنائی مشین کا استعمال کرتے ہوئے ٹن چڑھایا تانبے سے پوش ایلومینیم میش ٹیوب میں بنے ہوئے ہیں۔ ٹن چڑھایا تانبے سے پوش ایلومینیم لٹ میش ٹیوبیں ٹن چڑھایا تانبے اور تانبے کے پتے ایلومینیم کی خصوصیات کو یکجا کرتی ہیں۔

ٹن چڑھایا تانبے سے پوش ایلومینیم لٹ میش ٹیوبوں میں ایک لٹ میش ڈھانچہ ہوتا ہے ، جس میں تقاضوں کے مطابق بریڈنگ کثافت ایڈجسٹ ہوتی ہے۔ عام وضاحتوں میں 120C ، 144C ، اور 168C شامل ہیں ، دوسروں کے درمیان ، درخواست پر دستیاب دیگر خصوصیات کے ساتھ۔

ٹن چڑھایا تانبے سے پوش ایلومینیم بنے ہوئے میش نلیاں کے لئے بنے ہوئے کثافت کا انتخاب مخصوص اطلاق کے منظر نامے اور بنیادی ضروریات پر مبنی ہونا چاہئے ، بنیادی طور پر مندرجہ ذیل عوامل پر غور کرنا:

1. کارکردگی کی ضروریات کو بچایا

- مضبوط برقی مقناطیسی مداخلت (جیسے صنعتی سازوسامان یا اعلی تعدد مواصلات کے منظرنامے) والے ماحول میں استعمال کے ل ، ، ایک اعلی بنے ہوئے کثافت (جیسے ، 144C یا اس سے اوپر) کی ضرورت ہے۔ ایک گنجان بنے ہوئے ڈھانچے زیادہ مؤثر طریقے سے برقی مقناطیسی/ریڈیو فریکوئنسی مداخلت کو روک سکتے ہیں اور شیلڈنگ کی کارکردگی کو بڑھا سکتے ہیں۔

- کم مداخلت والے ماحول میں بنیادی ڈھالنے یا استعمال کے ل ((جیسے ، عام الیکٹرانک آلات کی داخلی وائرنگ) ، درمیانے درجے سے کم کثافت (جیسے ، 120c یا اس سے نیچے) اخراجات کو کم کرتے ہوئے تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے کافی ہیں۔

2. لچک اور تنصیب کی ضروریات

- اعلی کثافت میش ٹیوب ڈھانچے زیادہ کمپیکٹ ہوتے ہیں اور نسبتا lower کم لچک رکھتے ہیں ، جس سے وہ کچھ موڑ کے ساتھ وائرنگ کے آسان راستوں کے ل suitable موزوں ہوجاتے ہیں۔

- اگر بار بار موڑنے یا پیچیدہ وائرنگ کی شکلوں میں موافقت کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے ، آٹوموٹو وائرنگ ہارنس کے کونے میں) ، درمیانے درجے سے کم کثافت کی سفارش کی جاتی ہے ، کیونکہ موڑنے میں آسان اور انسٹال کرنے میں زیادہ آسان ہے۔

3. لاگت پر قابو پانا

- اعلی بنائی کثافت کے نتیجے میں زیادہ خام مال کی کھپت اور پروسیسنگ میں دشواری ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے زیادہ اخراجات ہوتے ہیں۔ کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کی بنیاد کے تحت ، مناسب کثافت کا انتخاب بجٹ کی بنیاد پر کیا جاسکتا ہے تاکہ ضرورت سے زیادہ کثافت کو زیادہ سے زیادہ تعاقب کرنے سے غیر ضروری فضلہ سے بچا جاسکے۔

4. تحفظ اور استحکام

- اعلی کثافت میش نلیاں اعلی تناؤ کی طاقت اور رگڑ مزاحمت کی پیش کش کرتی ہیں۔ رگڑ یا اثر کا شکار ماحول کے ل ((جیسے ، صنعتی آلات پر بیرونی وائرنگ کے استعمال) ، بہتر تحفظ کے ل high اعلی کثافت کے اختیارات کو ترجیح دینے کی سفارش کی جاتی ہے۔ معیاری ماحول میں ، استحکام کی بنیادی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے درمیانے درجے سے کم کثافت کافی ہے۔